近日，江蘇魯?shù)鲜癁閲?guó)內(nèi)油田客戶設(shè)計(jì)制造的一套氣液兩相分離器撬裝裝置 順利完成組裝、涂裝與調(diào)試，即將發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)投入使用。本次設(shè)備從方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化到制造檢驗(yàn)，全流程由公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)協(xié)同完成，再次體現(xiàn)了魯?shù)鲜谟蜌馓镌缙谏a(chǎn)設(shè)施領(lǐng)域的專業(yè)能力和快速交付實(shí)力。

此次交付的氣液兩相分離器主要用于油氣井測(cè)試與井口初級(jí)分離工藝中，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)井口流體中氣相與液相的高效分離。裝置由臥式分離罐、液位控制系統(tǒng)、安全保護(hù)閥組、進(jìn)出口管匯、支架基礎(chǔ)及相關(guān)儀表組成，整體采用 撬裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝、移動(dòng)與接入。考慮到用戶所在地區(qū)井場(chǎng)的復(fù)雜環(huán)境，公司在管路布置、設(shè)備穩(wěn)定性、維護(hù)便利性等方面進(jìn)行了多輪優(yōu)化，使裝置在保證結(jié)構(gòu)緊凹的同時(shí)，擁有更高的耐候性和運(yùn)行可靠性。

設(shè)備主體罐體采用優(yōu)質(zhì)壓力容器鋼材制造，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的焊接、探傷、耐壓測(cè)試等工序，確保長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠。分離器內(nèi)部根據(jù)工況配置了合理的氣液分離組件，通過(guò)重力沉降、折流、液位控制等方式實(shí)現(xiàn)高效分離，使井口產(chǎn)出流體中的氣相得以穩(wěn)定排放，液相輸出更加平穩(wěn)，有助于保護(hù)后端工藝設(shè)備，提高井場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

在自動(dòng)化控制方面，該套分離器配備了液位計(jì)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵儀表，可根據(jù)實(shí)際工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液與壓力保護(hù)。客戶在后續(xù)投用中，可根據(jù)井口壓力、液量變化進(jìn)行靈活調(diào)整，操作簡(jiǎn)單、安全性高。

江蘇魯?shù)鲜L(zhǎng)期深耕油氣田地面工程設(shè)備領(lǐng)域，產(chǎn)品涵蓋三相分離器、水套加熱爐、換熱器、緩沖罐、計(jì)量罐、除砂器等多個(gè)系列，并在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。未來(lái)，魯?shù)鲜瘜⒊掷m(xù)為客戶提供更高質(zhì)量的油氣處理設(shè)備與工程解決方案，助力油田高效、安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。